-
+86-13404286222
-
+86-13404286222
Érdeklődjön most
Bevezetés a Jianyin Huanming Machinery Co., Ltd.
2024-03-01A mechanikus feldolgozás szerepe az atomenergia területén?
2024-03-18Bevezetés a mechanikus feldolgozás alkalmazására a tengeri iparban?
2024-03-19Hogyan javíthatja a mechanikus feldolgozás a szélturbinák teljesítményét és megbízhatóságát?
2024-03-26Milyen alkalmazásokkal jár a megmunkálás a szélenergia -kohászat területén?
2024-03-27Amikor a cserefogaskerék-tengely a foggyökér filé törésével tér vissza a pályáról, a meghibásodási felület gyakran felfedi azt, amit a mechanikai számítások önmagukban nem magyaráznak meg. A szemcseáramlás iránya – az az irány, amelybe a fémszemcsék a gyártás során igazodnak – az a rejtett változó, amely eldönti, hogy a kovácsolt fogaskerék tengely túlél-e több millió igénybevételi ciklust, vagy csak az élettartam töredéke után tönkremegy. A Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. kovácsolt és öntött fogaskerék tengelydarabokat is gyárt, és ez az összehasonlítás gyakorlati beszerzési döntéseket hoz a nagy sebességváltó-alkatrészek vásárlói számára.
A szemcseáramlás orientációja a szemcsebeállítás iránymintája egy fém alkatrészben, és közvetlenül szabályozza, hogy a kifáradási repedések hol kezdődnek ciklikus hajlító terhelések hatására. Amikor a kovácsolás deformálja a nyersdarabot, a szemcsék megnyúlnak a fém áramlási útja mentén. Ehelyett az öntés egy egyenlőtengelyű kristályszerkezetet hoz létre, ahol a szemcsék véletlenszerű irányokba mutatnak. Ennek gyakorlati következménye, hogy a kifáradási repedések könnyebben haladnak a fő húzófeszültségre merőleges szemcsehatárokon.
Kovácsolás és öntés alkatrész-feldolgozási szolgáltatások nagy szilárdságú alkatrészekhez Ez a gyártó kovácsolási és öntési eljárásokat is kínál, javított mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket állítva elő a szemcsefinomítás és az irányított áramlás révén, amelyek ideálisak nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, például fogaskerekek tengelyeihez. Termék megtekintése → A kovácsolószerszám vagy nyitott kovácsolás magas hőmérsékleten plasztikusan deformálja a fémet, megnyújtja a szemcséket a szerszám áramlási iránya mentén. Ez szálas textúrát hoz létre, amely követi az alkatrész kontúrját, és kiváló fáradtságállóságot biztosít a foggyökérnél. Az a kovácsolt és öntött alkatrészek Összehasonlításképpen, ez az irányított áramlás a fő oka annak, hogy a kovácsolt fogaskerekes tengelyek felülmúlják az öntött nyersdarabokat ciklikus igénybevétel esetén.
Nagy sebességű sebességváltó fogaskerék-gyártók precíziós hajtóműrendszerekhez Ez a nagy sebességű fogaskerekekre specializálódott beszállító precíziós megmunkálást és hőkezelést alkalmaz a sima erőátvitel, az alacsony zajszint és a tartósság érdekében az igényes ipari környezetben. Termék megtekintése → A homoköntés megszilárdítja a fémet az öntőforma falától befelé, és szinte izotróp dendrites szemcséket hoz létre. Egyetlen szemcsevonal sem igazodik az elsődleges feszültségirányhoz, és a mikrozsugorodás, a gázporozitás és az oxidfilmek feszültségkoncentrátorként működnek. Az öntés továbbra is nyeri a költségeket, a bonyolult geometriát és a kis futásteljesítményt, ezért sok fogaskerekes tengelyt akkor kell önteni, amikor a fáradási követelmények mérsékeltek.
A megszilárdulás során kialakuló dendrites szerkezet minden irányban ugyanazt az izotróp jelleget hordozza. A dendritek a hőkivonás irányában nőnek, de a fogaskerék blank homokformájában a hőkivonás többirányú, így a végső szemcseorientáció gyakorlatilag véletlenszerű. A magasabb zárványtartalommal kombinálva az eredmény alacsonyabb kifáradási repedéskezdeti küszöböt és rövidebb terjedési fázist eredményez a végső törés előtt.
Azonos terhelés és hőkezelés mellett a kovácsolt fogaskerekek 20-35%-kal felülmúlják az öntött fogaskerekeket a kifáradási szilárdság tekintetében, és akár kétszeresen is a kifáradási élettartamot tekintve, az előny a foggyökér filéjére összpontosul. Az alábbi táblázat a normalizált és temperált 42CrMo4 mintákon mért tipikus értékeket használja. A tesztkörülmények, a felületminőség és a feszültségi arány mind eltolják ezeket a számokat, de a relatív rangsor állandó marad.
| Tulajdonság | Kovácsolt fogaskerék tengely | Üres öntött felszerelés | Különbség |
| Fáradtság 10 millió ciklusnál | 380-420 MPa | 280-330 MPa | 25-35% |
| Fáradási élettartam 400 MPa-nál | 8-9,5 millió ciklus | 3-4,5 millió ciklus | 100% |
| Szakadási nyúlás | 14-18% | 8-12% | 50% |
| Ütőszilárdság 20 C-on | 35-45 J | 15-25 J | 70% |
| Szemcseszerkezet | Irányított és rostos | Kiegyensúlyozott és dendrites | N/A |
Forrás: Ipari fáradtságvizsgálati adatok normalizált és temperált hajtóműtengely-anyagokhoz.
Válassza a kovácsolt útvonalat nagy nyomatékú, nagy fordulatszámú vagy biztonsági szempontból kritikus fogaskerekes tengelyekhez. Válassza ki az öntési útvonalat összetett geometriákhoz, kis mennyiségű futásokhoz vagy mérsékelt fáradtságigényekhez. összefüggésében nagy sebességű hajtómű gyártás , az alkalmazás fáradtsági profilja a döntő tényező.
Minden kritérium megváltoztatja a választ. Például a szélturbinás hajtómű fogaskerekes tengelye alacsony fordulatszámon és nagy nyomatékon működik, ezért előnyben részesítik a kovácsolt nyomatékot. Ezzel szemben egy bonyolult belső olajgalériás akna prototípusa csak öntéssel lehetséges.
Igen. A szemcseáramlás orientációja szerkezeti változó, nem hőmérsékletfüggő. Magasabb üzemi hőmérsékleten a kúszás további tényezővé válik, és a relatív hatás némileg csökken, de az irányított szemcseáramlás a legtöbb hajtóműtengely üzemi körülményei között javítja a fáradásállóságot.
Ugyanazon anyagminőség és hőkezelési feltételek mellett a kovácsolt fogaskerék tengelye jellemzően 20-35%-kal nagyobb kifáradási szilárdságot és akár kétszeres kifáradási élettartamot mutat a tartóssági határ közelében lévő feszültségszinteken. A legnagyobb eltérés a foggyökér filénél jelentkezik.
Nem. A hőkezelés finomítja a mikroszerkezetet és javítja a keménységet mindkét úton, de nem változtathatja meg az alapvető szemcseáramlási mintát. Az öntési zárványpopuláció az olvadék minőségétől, az öntési hőmérséklettől és a forma kialakításától függ. Még egy jól működő öntöde sem tudja teljesen kiküszöbölni a mikrozsugorodást a fogaskerék blankban. Ezek térfogati hibák, amelyeket a hőkezelés nem tud lezárni.
A makrometszés tesztelése, az ultrahangos vizsgálat és a metallográfiai keresztmetszetek a standard ellenőrzési módszerek. A híg savoldattal végzett makrometszés szemcseáramlási vonalakat tár fel, míg az ultrahangos vizsgálat kimutathatja a felszín alatti hibákat, amelyek befolyásolják a fáradási élettartamot.
Nem.
+86-13404286222 / +86-13404286222
+86-510-86668678
Copyright © Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved.Egyéni nagy alkatrészek mechanikus feldolgozó gyártók
